Casos de estudo

Construída para desafios industriais reais.

Atuamos onde a operação é complexa, onde cada mudança afeta o sistema inteiro e cada decisão tem impacto em toda a fábrica.

Mais de 100 conversas com a indústria no programa TechLaunch

Indústrias onde atuamos

  • Manufatura

    Linhas de produção, postos de trabalho e planeamento da produção.

  • Armazéns

    Layout, armazenagem, picking e buffers.

  • Intralogística

    Frotas, AGVs, fluxo de materiais e alocação de recursos.

  • Cadeia de abastecimento

    Decisões de rede, inventário e logística.

Problemas que resolvemos

Das decisões estratégicas ao planeamento diário, exploramos alternativas antes de as levar para o terreno. Cada operação é diferente, mas os desafios repetem-se.

Estratégicas

Mudam a estrutura da operação a médio e longo prazo: novos layouts, investimento em equipamentos e expansões.

01

Configuração de layout

Testar novas disposições de linhas, postos e armazéns antes de mudar no terreno.

Caso típico

Intralogística
Desafio
O novo layout resolve o gargalo ou apenas o muda de sítio? Numa expansão, como dispor as novas máquinas?
Abordagem
Modelamos o layout atual e as alternativas a partir do CAD, com postos, filas e fluxos de material, e projetamos o crescimento previsto da empresa.
Resultado
Produtividade, utilização, stock intermédio e gargalo de cada alternativa, hoje e no futuro, com a estratégia de contratação e compra de máquinas.
02

Introdução de tecnologia

Avaliar o impacto de novos equipamentos, robôs ou AGVs antes de investir.

Caso típico

Manufatura
Desafio
Quantos AGVs são precisos para substituir os empilhadores, quanto custam e em quanto tempo se pagam?
Abordagem
Modelamos a frota atual e a nova tecnologia, com rotas, cargas e tempos de carregamento, e identificamos as alterações ao layout necessárias para a integrar.
Resultado
Dimensão da frota, utilização, tempos de espera e estimativa de retorno, para a situação atual e para cenários de maior procura.

Operacionais

Afinam a operação no dia a dia: planos de produção, equipas, turnos e alocação de recursos.

03

Planeamento de recursos

Dimensionar equipas, frotas e turnos perante procura variável.

Caso típico

Armazéns
Desafio
Quantos operadores alocar a cada tarefa para produzir mais, e como distribuí-los tendo em conta o tempo de ciclo de cada operação?
Abordagem
Modelamos a procura histórica e prevista, as equipas, os turnos e a frota.
Resultado
Dimensionamento por cenário de procura, com nível de serviço e custo.
04

Planeamento de produção

Comparar planos e sequências de produção com os mesmos critérios.

Caso típico

Manufatura
Desafio
Que sequência de produção cumpre os prazos com menos trocas?
Abordagem
Modelamos os tempos de setup e de produção com distribuições estatísticas, e os buffers. Testamos alterações à produção para medir a vantagem de cada uma.
Resultado
Cumprimento de prazos, ocupação e stock intermédio de cada plano diário, semanal ou mensal.

Casos típicos dos projetos que desenvolvemos. Os resultados dependem dos dados e do contexto de cada operação.

Quer juntar-se ao nosso portefólio?

Junte-se às empresas que já ganharam com a simulação. Entre em contacto e mostramos o que a SymHive pode fazer pela sua operação.

Canal de contacto em preparação